热机械耦合疲劳 (TMF) 测试子系统

现有的标准化MTS热机械耦合疲劳(TMF)测试解决方案基于MTS系统公司过去数十年类似产品和系统的应用经验，简化了试验设置流程，缩短试验设置时间并且增强了测试数据的准确性和可重复性。该解决方案经过特别优化的工程设计，可实现最高可达1000℃样件温度的热机械耦合疲劳试验。功能强大的试验应用软件，能够准确可重复地完成复杂的机械应变循环和热应变循环控制，利用软件直接读取温度与应变数据，同时通过实时计算得出机械应变和热应变的具体数值。

系统配置

MTS热机械耦合疲劳(TMF)测试解决方案与MTS Landmark®电液伺服力学性能测试系统兼容，主要组成包括了：

• 射频发生器与温度控制器；
• 感应加热系统激励装置；
• 适用于圆棒型样件的感应线圈；
• 安装支架与线圈定位；
• 外部气冷控制臂；
• MTS TestSuite MPE试验应用软件；
• 标准试验应用模板；
• MTS TestSuite试验应用软件TMF模块；

感应加热系统与温度控制器主要功能：

• 与MTS FlexTest®试验控制器集成；
• 10kW射频发生，频率范围50～200kHZ(10kW);
• 双输出温度控制器；
• K型热电偶，可选用R型热电偶；
• 可监视最多16个通道的热电偶信号；
• 冷却水流量与超温应急停(interlock)；

• 带温度控制器和二级温度互锁控制器的 10 kW 射频电源；
• 加热和冷却速率为 10°C/秒，还可达到更高的开环加热速率；
• 可与 K 型或 R 型热电偶配套使用，可增加热电偶数据采集套件；
• 配备标准五圈电绝缘感应线圈，感应线圈与气冷控制臂均具有定位装置，可以实现X、Y、Z三个方向50mm的定位范围；
• 线圈表面具有绝缘涂层，避免漏电风险；
• 快速滑轨设置线圈位置，方便移动；
• 样件的安装与移除快速方便，并且可重复定位至原始位置；
• 每个气冷出风口具有五个不同的位置定位，可调气冷出风；
• 气冷控制臂使用3D打印技术生产，确保每组线圈和气冷控制臂具有统一的尺寸和样式；
• 采用MTS TestSuiteTM试验应用软件实现完整试验过程控制；
• 内建符合ASTM E2368和ISO12111试验标准的试验模板，兼容欧洲应变控制热机械耦合疲劳 (TMF) 力学性能测试标准；
• 可以与MTS气冷型高温引伸计或水冷型高温引伸计配合使用；

最高样件温度	1０00°C (1832°F)
典型加热速率 *	10°C/s (18°F/s)
典型冷却速率 *	5°C/s (9°F/s)
标准线圈尺寸   可根据要求提供定制线圈	» 线圈高 50 mm (2 in)，5圈螺旋型 »包括内置水冷
标准样件类型	圆棒 中空 可选中空气冷圆棒样件 **
标准样件尺寸	最短长度：125 mm (5 in) 标距段直径：6 ～ 12 mm（0.25 ～ 0.5 in）
射频发生器功率	10 kW
射频发生器频率范围	10 kW 时为 50 ～ 200 kHz
热电偶类型	K型(可选R型)
温度控制和互锁	两个带安全互锁的温度控制器 » 一个用于温控 » 一个用于超温控制
温度监测通道	最多 16 个
线圈调整定位：X、Y、Z每个方向最大	50 mm (2 in)
认证	CE/NRTL
* 取决于样件材料、几何形状和尺寸以及所需的测试温度范围； ** 需要定制夹具；

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