客户面临的挑战
奥菲斯国际成立于 1980 年，坐落于意大利维罗纳市，是一家面向脊柱、骨科和创伤市场的领先医疗植入设备制造商。为了更好地开发产品，以及在向监管机构报备和投入市场前验证设备性能，公司会进行各种力学和仿真测试。
随着产品开发活动的增加，安装在奥菲斯 (Italy) 测试设施上的 MTS Bionix® 25kN 轴扭组合载荷框架承担的测试任务越来越重。公司近期的一个研究项目是为用于破坏控制骨科 (DCO) 治疗的新的创新型外固定器开发更高性能的螺钉。这项研究所要测试的样件比处于开发阶段的典型奥菲斯产品尺寸更小，且更加易碎。而公司的目标是要对其进行低力 (50N – 500N) 静态和动态测试。
“多年来，我们所有的静态和动态测试都依赖于 Bionix 系统完成，但我们的测试需求一直都远超该系统所能承载的测试能力。” 奥菲斯 (Italy) 研发部门产品开发工程师 Denis Lorenzini 如是说道，“显然，为了满足日益增长的产品开发需求，我们需要一台额外的测试系统。”
出于对资本支出收益最大化的期望和测试实验室空间的限制，奥菲斯 (Italy) 希望他们即将购买的第二台测试系统结构可以更加紧凑，同时购买和拥有成本能尽可能低。另外，该系统还必须能够与 Bionix 系统开发的螺旋转动模拟器兼容。
MTS 解决方案
奥菲斯研发团队到 MTS 寻求专业支持，希望后者能够帮助他们获得第二台载荷框架，以满足其低力测试需求。“考虑到现有 Bionix 系统为我们带来的巨大成功，第一个进入我们脑中的想法就是购买一台 MTS Mini Bionix 系统。” Lorenzini 说，“直到 MTS 向我们展示了他们新的电动式载荷框架，我们才发现理想的解决方案原来在这儿。没有任何迟疑，我们马上订购了一台 1.25kN MTS Acumen 系统。”
功能丰富、结构紧凑的 MTS Acumen™ 测试系统使用电动式作动，通过简单、节能的方式拓展了实验室的室内测试能力，对现有操作产生的冲击微乎其微。其载荷框架耗能远小于其他技术。系统的供能方式也非常简单，接入普通电源插头即可获得电力供应，完全不需要任何液压泵组或相关基础设施。
“MTS Acumen 系统非常干净和安静，使用和维护也特别简单。” 奥菲斯 (Italy) 研发部门的测试工程师 Graziano Marini 说，“更加精巧的载荷传感器和专有的夹具非常适合用来测试我们的螺钉设计，T 型槽工作台更是极大地简化了样件安装，这给我们留下了深刻印象。系统本身非常紧凑，整个测试站占地面积仅为一平方米。”
除 MTS Acumen 系统外，奥菲斯还为其 MTS 控制器投资添加了新的板。这块板可用于控制公司专有的螺旋转动仿真，对于测试新的螺钉设计起到了至关重要的作用。另外一个让团队兴奋的事情就是，借助于新升级的控制器和软件，他们可以在一次用户体验中同时使用 Bionix 和 MTS Acumen 载荷框架。
客户收益
目前，奥菲斯 (Italy) 已经开始启用 MTS Acumen 系统，对多款产品进行静态生命周期测试和轴向拉伸压缩疲劳评估。他们可以利用新的载荷框架，轻松复制之前在 Bionix 系统中执行的测试。这样的测试包括以多种不同扭转速度和轴向载荷将螺钉插入合成骨材料当中。集成式扭矩计会记录插入和拔出时的扭矩值，从而帮助测试人员深入了解每颗螺钉的切削、稳定性和整体性能特性。
，“我们现在有能力开展数量更多、类型更广的测试，因此，我们可以更高效地完成公司制定的开发测试活动计划。” Lorenzini 说，“MTS Acumen 系统解放了我们的 Bionix 系统，我们可以用它来处理更高载荷的测试，以更快的速度将新技术推入市场。MTS Acumen 系统的节能表现相当出色，所需维护工时也极少，因此，它对我们的能源和运营支出影响甚微。”
奥菲斯 (Italy) 测试设施需要进行能力拓展和技术升级时，研发团队会再次与 MTS 展开合作。
“我们始终致力于适应和满足内部产品开发团队以及外部服务外科社区不断发展的需求，MTS 在这方面给予了我们很大的帮助，” Lorenzini 表示。“公司未来测试能力的发展离不开 MTS 的支持。”
