试验方法摘要
该标准涵盖的方法用于通过使用不同的弯曲设备来确定金属材料在弯曲过程中经受的塑性变形能力。其中一个较常见的弯曲设备使用三点设置下的两个支撑和一个模子。
弯曲测试的开展方式是将一个截面为长方形、正方形、圆形或多边形的试样对称地放置在安装在试验机上的支撑固定工装上。对跨距中点处的样件施加载荷，直到达到预定的弯曲角度为止。通过测量模子的位移，来确定弯曲角度。对测试结果的解读应符合产品标准的要求，若无具体规定，则应确认不存在可见的宏观裂纹。
有关其他测试设置的详细信息，请参考标准，了解带 V 形块和模子的弯曲设备，以及带夹持的弯曲设备。
符合 ISO 7438 标准、使用三点弯曲设置的解决方案通常包括以下类型的部件：
载荷框架选项
MTS 提供机电 Criterion® 和 Exceed® 万能试验系统以及动态伺服液压 Landmark® 测试系统，非常适合按照 ISO 7438 进行精确、可重复的单调金属材料弯曲测试。
MTS Criterion 万能试验系统旨在支持先进研发的需求。MTS Exceed 万能试验系统提供可靠性能以满足大批量生产环境正常运行时间需求，适合进行质量控制测试。由于按照 ISO 7438 标准可以测试多种类型的金属和样件维度，因此所需的载荷能力会有很大差异。MTS 提供的框架型号可以满足测试薄板样件的较小载荷要求，直至测试大直径实心缸体螺孔样件的高载荷要求。
MTS Criterion 和 MTS Exceed 万能试验机包括额定载荷值高达 600 kN / 135 kip 的桌面型机电型号和落地式机电型号。许多型号具有双区域测试空间，以便在您经常更改测试要求的情况下减少设置次数。
MTS Landmark 动态伺服液压测试系统具有卓越的刚度和对中能力，是需要额外疲劳和断裂测试能力的理想选择。系统提供高度可配置的落地式和桌面型型号，其额定载荷范围为 5 kN/ 1 kip 至 500 kN / 110 kip。
作为新载荷框架的替代方案，您可以通过 MTS ReNew™ 升级更换现有 MTS 或其他制造商的静液压、机电、伺服液压或定制测试系统的过时控制/液压装置，包括：**Instron®、**Zwick®、**Tinius Olsen™、**SATEC®、**Baldwin® 等。
** 商标归其各自所有者所有，不属于 MTS 系统公司。
可选的固定工装
一般根据待测材料和样件类型，选择下部支撑跨距，以及支撑和加载头的半径。适用的产品规格规定了支架之间的距离和半径要求（与待测样件厚度有关）。例如，热轧低碳钢薄板或软铝可能只需要 1.5 至 3 倍厚度的半径，但高强度钢或低韧性的硬铝合金可能需要 5 至 8 倍厚度的半径。
其他选项
对于与此标准相关的其他选项，请在此页面下载应用测试方法技术说明。
